Пошаговое руководство утепления контейнера

Рассматриваются пошаговые действия по изготовлению жилого помещения из 40 футового морского контейнера.

Вступление

1. Вырезание окон и дверей
2. Приваривание укрепляющих уголков
3. Начальный щит каркаса
4. Монтаж щитов фасадной стороны
5. Сборка каркаса тыльной стороны контейнера
6. Сборка перегородки
7. Сборка потолочного каркаса
8. Утепление пола контейнера
9. Монтаж газового конвектора
10. Наклейка ПВХ плит на пол
11. Прокладка электропровода
12. Монтаж кассетного алюминиевого потолка
13. Монтаж стеновых панелей

Вступление.

Для утепления у нас должен быть готовый чертеж каркаса. Мы должны учесть расположение окон для сборки щитов фасада. В чертеже должны быть учтены все особенности конструкции, а также используемые материалы. Минеральные плиты утепления крошатся при монтаже, выбрасывая большое количество мельчайшей стеклянной пыли. Вдыхание которой и попадание в глаза вызывает сильное раздражение и может не благоприятно отразится на вашем здоровье.

Чертежи каркаса

Данный чертеж экспериментальный и не может быть использован в качестве руководства к действию. Причиной создания данного чертежа являлось экспериментальное построение 3D модели каркаса для изучения нюансов проектирования каркаса утепления контейнера.

1. Вырезание окон и двери. Делаем замеры в соответствие вашего чертежа, маркером отмечаем линии окон и дверей. Для прорезки лучше всего подходит средних размеров болгарка с мощность до 2000 Вт. Она безопаснее большой, ее легко удержать в руках и имеет размер диска небольшого диаметра, что поможет вам лучше выравнивать линию прореза в стенке контейнера. Толщина стенки контейнера составляет 1,8 мм
2. После прорезки окон и двери стена контейнера деформируется и ее обязательно следует укрепить уголком. Уголок следует использовать 50х5 мм, так как он обладает достаточной прочностью. Его приваривают сначала к потолку и полу, затем используя газовый ключ сваривают стенку и уголок вместе. По окончании сварки уголок и места сварки красятся краской, для защиты от коррозии
3. Начинать сборку каркаса следует с глухой стены напротив двери. Для сборки каркаса стен нам нужен деревянный брус 50х50 мм. Внутри контейнера в верхних углах торчат углы транспортировочных петель. Следует учесть их место расположения. Каркас сбивать лучше всего вне контейнера на ровной площадке. Затем заполнить минеральной плитой, с двух сторон степлером прибить микропористую пароизоляцию с двух сторон. Это оградит вас от осыпания стеклянной пыли. Затем занести внутрь и закрепить на месте просверлив с обратной стороны (в соответствие чертежа), с помощью саморезов для кровли размером 50 мм
4. Следующим шагом будет сборка щитов фасадной стены. Сборка проводится также, как и начального щита. Для укрепления контейнера мы использовали уголок 50х5 мм, его толщину следует учесть при креплении к стенам контейнера. Поэтому в местах крепления каркаса к стенам контейнера нужно прибить подкладки из 5 мм фанеры размером 50х50х5 мм. Затем установить на место
5. В целях экономии материала сборку тыльной стороны каркаса следует проводить на месте в контейнере. Первым делом натягиваем и приклеиваем двусторонним скотчем микропористую пароизоляцию, выравниваем и прибиваем основание каркаса, затем ставим стойки и к ни крепим верхний брус каркаса. Заполняем стекловатой и сверху степлером прибиваем пароизоляцию
6. Перегородка собирается практически аналогично начальному щиту каркаса
7. На верхний брус каркаса стен устанавливаем балки потолка. Для этого используем деревянный брус 100х50 мм. Ставим его на ребро и крепим к верхнему брусу каркаса стен с помощью маленьких металлических уголков. Сверху натягиваем пароизоляцию и заполняем стекловатой. В конце на натягиваем и крепим пароизоляцию
8. Для утепления пола используем деревянный брус 50х50 мм и пенопласт толщиной 50 мм. Через максимум 500 мм фиксируем пенопласт деревянным брусом. Сверху прикручиваем ОСБ толщиной 18 мм или фанеру 16 мм, совсем бюджетный вариант ДСП
9. Монтаж газового конвектора. Для отопления контейнера следует использовать газовый конвектор на пропане. Вырезаем отверстие в стене напротив входной двери в соответствие чертежа. Делаем каркас для вытяжной трубы контейнера и закрепляем его на стене. Для обеспечения пожарной безопасности делаем отражающий экран из оцинковки и крепим на стену. Устанавливаем газовый конвектор
10. Для покрытия пола лучше всего использовать ПВХ плитки толщиной 3 мм, приклеить их с помощью акрилового клея. Как бюджетный вариант можно использовать плотный линолеум
11. По требованиям пожарной безопасности электропровод следует прокладывать в специальных гофрированных трубках из ПВХ, медный кабель выбирать сечением от 3 квадратов. Распределительные коробки жестко закрепить на каркасе. При скручивании между собой контактов припайка оловосодержащими припоями обязательна. Кабель не надо утапливать в каркас, так как у нас будет обрешетка стеновых панелей
12. Монтаж кассетного алюминиевого потолка очень прост. Нужно всего лишь закрепить направляющий профиль к основанию и защелкнуть кассеты. Кассетный алюминиевый потолок очень хорошо подходит в контейнер, потому что имеет целый ряд преимуществ:

• Простота монтажа. Просто застегивается в профиль
• Долговечность. Алюминий не подвержен коррозии
• Простоту демонтажа. В случае неисправности электропроводки или монтажа информационных сетей, прокладки кабелей очень удобно снимать панели (кассеты) потолка
• Аккумулирование тепла. Расстояние от пола до потолка у нас будет составлять немногим больше двух метров, соответственно потолок из алюминия нагреваясь будет излучать тепловое излучение, что значительно повысит тепло эффективность

13. Монтаж стеновых панелей. Лучше всего использовать широкие панели с замками похожими на замки ламината. Их крепят с помощью степлера скобами. Перед монтажом стеновых панелей прикручиваем к стойкам направляющую обрешетку из бруса 40х20 мм, вдоль длины контейнера. Крепим панели на скобы